電鍍廢水脫色
一、電鍍廢水的組成
電鍍過程一般包括前處理過程、電鍍及退鍍處理,各個工段都會產(chǎn)出廢水,與沖刷地面水、鍍槽滲漏水、設備冷卻水等共同構成電鍍廢水。電鍍行業(yè)常規(guī)污染物如重金屬、氰化物、CODcr的達標處理技術較為成熟,但電鍍廢水脫色一直是困擾行業(yè)的難題,常用的氯氧化法與氧化技術存在藥劑用量大、成本高、脫色難度大、脫色后易返色等問題。
二、電鍍廢水基本處理工藝
電鍍退鍍過程中防染鹽(如間硝基苯磺酸鈉)的使用是造成廢水顯色的原因。許多的電鍍廠在脫色這一塊會選擇芬頓的工業(yè)。但是芬頓的工藝基本上去除率只有70%左右。
三、電鍍廢水脫色案例
就江蘇昆山的某較小型的電鍍廠,水量一天80方,出水淺棕色。現(xiàn)有的污水處理工藝流程如下:
進水(集水池)→芬頓工藝(硫酸亞鐵+雙氧水 →回調池(片堿)→焦亞硫酸鈉 →重金屬捕捉劑→絮凝劑→沉淀出水
對于電鍍廢水來說色度問題是重要指標之一,需要處理,經(jīng)過我司工程師的溝通推薦固體的脫色劑,專門針對電鍍廠或是線路板廢水的色度處理。
從上圖可以看到,針對電鍍廢水,添加固體的脫色劑去除色度明顯。
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聚合硫酸鋁是復合型分子聚合物,分子結構龐大,吸附能力強,凈水果優(yōu)于所有傳統(tǒng)的無機凈水劑。投入原水后形成的絮凝體大,沉淀速度快,活性,過濾性好。 且對各種原水的適應性強,對水的pH值影響極小(pH值4-11)。不論原水濁度低,廢水污染物濃度大小,其凈果。用量少:對設備、管道腐蝕性小,操作方便,投藥量小,凈成本低。
無2次污染、不會造成生化的負擔,有效含量高達98%,廣泛應用于機加工、五金制造、石油化工、電鍍、制革、化妝品制造,鋼鐵等行業(yè)。具有添加量少,投加靈活,破乳效果顯著等特點。
本產(chǎn)品是水溶性的分子聚合物。由于其分子鏈含有一定數(shù)量的極性基團,它能通過吸附水懸浮的固體粒子,使粒子間架橋或通過電荷和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以,它可加速懸浮液粒子的沉降,有非常明顯的加快溶液澄清,過濾等果。
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