一、客戶基本情況:
上個月,位于重慶的某企業(yè)負責(zé)人王先生,因廢水中的銅離子超標(biāo),特致電咨詢廢水處理銅離子的方法。該企業(yè)主要排放的廢水來源于生產(chǎn)線廢乳液、脫脂廢水及反洗水,這些廢水中銅離子含量在2-5mg/L之間,超過排放標(biāo)準(zhǔn)0.5mg/L以下。此外,廢水的pH值偏低,在4-5,需提升至6-9才符合環(huán)保要求,同時COD濃度也需從100mg/L穩(wěn)定降低至50mg/L以下。每日廢水量約為150-200立方米,即每小時約10噸。
二、現(xiàn)場處理方案
王先生當(dāng)前采用的處理方案是使用硫化鈉作為重金屬沉淀劑,但效果有限,僅能將銅離子濃度降低至7-8mg/L,遠未達到標(biāo)準(zhǔn)。同時,還使用了片堿,用量是6噸/天、PAC用量8噸/天、PAM用量1噸/天,以及少量活性炭進行輔助處理,但存在淤泥處理難的問題,尤其是活性炭使用后產(chǎn)生的污泥。
三、優(yōu)化處理方案
針對上述問題,工程師為王先生推薦并實施了以下優(yōu)化重金屬去除方法:
采用希潔重金屬捕捉劑,為了確定方案可行,工程師在現(xiàn)場取水做小試,測試出原水濃度7.79mg/L,經(jīng)過片堿調(diào)試PH到10;首先用金屬捕捉劑SEMT-1(固體),噸水投加100ppm,再結(jié)合pam、pac進行混凝沉淀和絮凝處理,濃度降到0.12,滿足排放標(biāo)準(zhǔn);再進行金屬捕捉劑SEMT-2(液體)測試,順序也是跟固體的一樣,噸水投加100ppm,繼續(xù)使用pam和pac進行混凝沉淀和絮凝處理,濃度降到0.23,符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
四、客戶處理流程:(2條處理線)
五、實施效果
經(jīng)過上述優(yōu)化方案廢水處理銅離子的方法實施,該企業(yè)廢水中的銅離子濃度成功降至排放標(biāo)準(zhǔn),穩(wěn)定達標(biāo),且pH值和COD濃度也均滿足環(huán)保要求。同時,污泥處理效率也有提升,減少了處理成本和環(huán)境污染風(fēng)險。
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無2次污染、不會造成生化的負擔(dān),有效含量高達98%,廣泛應(yīng)用于機加工、五金制造、石油化工、電鍍、制革、化妝品制造,鋼鐵等行業(yè)。具有添加量少,投加靈活,破乳效果顯著等特點。