在電鍍行業(yè)中,由于生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含有重金屬離子、有機(jī)物以及氨氮等污染物的廢水,因此污水的處理一直是一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。特別是氨氮的超標(biāo)排放,對(duì)環(huán)境和人類健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。本文將以一個(gè)電鍍企業(yè)污水氨氮超標(biāo)的處理案例,展開說(shuō)下氨氮怎么處理,如何降低氨氮含量,使污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的。
一、案例背景
企業(yè)概況:某電鍍企業(yè)位于工業(yè)園區(qū)內(nèi),主要進(jìn)行金屬表面處理,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量電鍍污水。
污水情況:該企業(yè)的電鍍污水中氨氮濃度嚴(yán)重超標(biāo),高的時(shí)候達(dá)到200mg/L,遠(yuǎn)超排放標(biāo)準(zhǔn)(5mg/L以下)。
二、初步處理嘗試及效果
該企業(yè)初嘗試使用生物處理法(硝化-反硝化工藝)來(lái)去除污水中的氨氮。然而,由于電鍍污水中含有高濃度的重金屬離子和有機(jī)物,這些物質(zhì)對(duì)微生物的生長(zhǎng)和活性產(chǎn)生了強(qiáng)烈的抑制作用。因此,生物處理法的去除效果并不理想,處理后的氨氮濃度仍然高達(dá)150mg/L以上,如何降低污水氨氮成為該企業(yè)的首要問(wèn)題。
三、氨氮去除劑的應(yīng)用
在生物處理法效果不佳的情況下,經(jīng)過(guò)工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)污水情況了解后,提出使用氨氮去除劑的處理方案。該氨氮去除劑通過(guò)與廢水中的氨氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)忉尫诺酱髿庵谢蛘咝纬刹蝗苡谒墓腆w物質(zhì),通過(guò)沉淀從水中分離出來(lái)。
根據(jù)廢水中的氨氮含量不同,氨氮去除劑的用量有所差異。經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的加藥實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,我們確定了該去除劑的投加量。以每立方米廢水為例,具體投加量如下:
氨氮去除劑投加量:對(duì)于氨氮濃度為200mg/L的廢水,每立方米廢水的氨氮去除劑投加量大約在2kg之間(即一噸水投加2kg的氨氮去除劑)。
氨氮去除劑原理:該去除劑通過(guò)化學(xué)氧化和沉淀作用,將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為無(wú)害的氮?dú)饣蚬腆w沉淀物。
投加位置:在污水處理系統(tǒng)的混凝沉淀池前投加適量的氨氮去除劑。
處理效果:經(jīng)過(guò)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示氨氮濃度迅速下降。經(jīng)過(guò)處理后的電鍍污水氨氮濃度穩(wěn)定在了3mg/L以下,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
四、處理前后數(shù)據(jù)對(duì)比
在合適的投加量下,廢水中的氨氮濃度得到了明顯降低。處理前后的數(shù)據(jù)對(duì)比如下:
處理階段 |
處理前濃度(mg/L) |
處理后濃度(mg/L) |
生物處理 |
200 |
150 |
氨氮去除劑 |
200 |
3 |
本案例表明,在電鍍行業(yè)污水氨氮超標(biāo)的情況下,傳統(tǒng)的生物處理法可能無(wú)法取得理想的去除效果。此時(shí)氨氮怎么處理,在通過(guò)使用氨氮去除劑,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)氨氮的有效去除,滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
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