一、來源
紡織印染行業(yè)是用水大戶,也是工業(yè)污染物的排放大戶。廢水主要污染物是有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。
二、廢水的水量、水質(zhì)
棉紡印染廢水排放量一般為0.2~0.35m3/m織物,其退漿廢水占15%,污染物占50%。煮煉絲光廢水占20%,pH10-14,呈褐色;印染廢水占50%~60%,污染物非常難生物降解。
紡織印染工業(yè)廢水水質(zhì)
三、印染廢水處理技術(shù)
1、混凝法
主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其以堿式氯鋁(PAC)的架橋吸附性能較好,而以硫酸亞鐵的價格為低。
混凝法的主要優(yōu)點:工藝流程簡單、操作管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少、對疏水性染料脫色率很;
混凝法的缺點:運行費用較、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理果差。
2、氧法
學(xué)氧法是在氧劑的作用下,使有機染料分子發(fā)色基團的不飽和鍵被斷開,形成分子量較小的有機物或無機物。常用的學(xué)氧劑有Fenton試劑。
Fenton氧法的優(yōu)點:
與其他傳統(tǒng)的水處理方法相比,有以下特點:
產(chǎn)生大量非?;钴S的羥基自由基.OH,其氧能力僅次于氟;
.OH無選擇地直接與廢水的污染物反應(yīng)將其降解為二氧碳、水和無害物,不會產(chǎn)生二次污染;
由于它是一種物理—學(xué)處理過程,很容易加以控制,一反應(yīng)速度快,能在很短時間內(nèi)達到處理的要求;
既可作為單獨處理,又可與其他處理過程相匹配,如作為生處理的前預(yù)處理,可降低處理成本;
Fenton氧法的缺點:
1)Fe3+返回到Fe2+反應(yīng)的率不,限制了Fenton反應(yīng)的有循環(huán),體現(xiàn)出H?O?的利用率不,有機污染物降低不完全;
2)簡單的Fenton反應(yīng)在PH<3的酸性介質(zhì)進行,實際廢水的酸度一般超3,極低的酸度要求增加了水處理成本。
經(jīng)過一些方法處理后,COD、色度降到一定程度就降不下來的情況下,可分別投加COD降解劑和脫色劑處理,達到出水達標的果。
COD降解劑優(yōu)點:
1)反應(yīng)速度快,處理果優(yōu);
2)環(huán)保無污染,添加后不會帶來新的污染;
脫色劑優(yōu)點:
1)改良的分子結(jié)構(gòu),用量小,脫色率;
2)應(yīng)用性廣,對印染、紡織、涂料、電鍍等廢水的除色有果。
總結(jié)
印染廢水屬于難處理的水種。其主要的特點就是水量大,色度,有機物含量,除含染料和助劑等污染物外,還含有大量的漿料,廢水粘性大;COD波動大,時可達2000~3000mg/l,BOD也達2000~3000mg/l;堿性大,如硫染料和還原染料廢水pH值可達10以上;水溫水量變大,由于加工品種、產(chǎn)量的變,可導(dǎo)致水溫水量較大變。
隨著國家相關(guān)的規(guī)定的日益苛刻,現(xiàn)有的處理工藝更新速度難以滿足新型染料的研發(fā)速度,所以節(jié)能減排、引進的工藝設(shè)備才是好的途徑。
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