一、簡介
皮革廢水由強堿性浸灰脫毛廢水和弱酸性鞣制廢水組成。脫毛廢水主要由前段工序排出,鞣制廢水主要來源于鞣制工序。各工序廢水量占總廢水量的比例大致為浸水脫脂25%、浸灰水洗20%、脫毛軟20%、浸酸鉻鞣5%、和染色上脂30%。
二、廢水的水量、水質
1、每100KG原皮的耗水量
2、制革混合廢水(皮革廢水主要的水質參數)
鉻鞣廢液Cr3+達4000ppm,脫毛廢水含S2-2000-25000ppm,廢水的水質水量每天有很大的波動。
三、皮革廢水處理技術
1、單項處理技術
1)脫脂廢水
脫脂廢液的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指標很。加H2SO4調pH值3~4進行破乳,通入蒸汽加鹽攪拌,并在40~60℃下靜置2—3h,油脂逐漸上浮形成油脂層?;厥沼椭蛇_95%,去除CODcr90%以上。一般進水油的質量濃度為8—10g/L,出水油的質量濃度小于0.1g/L。回收后的油脂經深度加工轉為混合脂肪酸可用于制皂。
2)浸灰脫毛廢水
用鐵鹽與S2-形成一種不溶于水的含硫鐵鹽的沉淀物,可以去除S2-.再用PAC混凝,可去除SS60%以上,COD和S2-可除70%以上。
3)鉻鞣廢水
鉻鞣廢水主要成分是堿式硫酸鉻,pH值呈弱酸性。當PH<4時,呈穩(wěn)定的藍綠色,但PH>6時,則形成Cr(OH)3沉淀。所以目前使用多的方法就是堿沉淀法。將復合堿、氫氧鈉、等加入廢鉻液,反應、脫水得含鉻污泥。
2、綜合廢水處理技術
皮革加工工段產生的廢水先適當預處理,綜合廢水質量,濃度仍然較,COD在2000-3000mg/L,Cr的質量濃度在1.2-15.6mg/L,S2-的質量濃度在4.2-18.0mg/L,因此,在進入生處理系統(tǒng)前,還需要進行前處理,前處理的工藝主要有混凝沉淀或氣浮處理等,經過混凝沉淀處理后,廢水的S、Cr等對生有抑制物質均可以降要求以內,生物降解性較好。
總結
皮革廢水的主要特點就是成分復雜,水各種污染物含量。水質的波動也很大,處理難度也很大。每個工序先預處理,其部分回收再利用,匯集綜合池,學混凝和生處理。
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